大西洋泵業(yè)的WFB型無密封自控自吸泵，在吸收內(nèi)外相關(guān)產(chǎn)品的先進經(jīng)驗基礎(chǔ)上，加以改進、創(chuàng)新的產(chǎn)品，是內(nèi)傳統(tǒng)同類產(chǎn)品的替換產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有耐溫、耐壓、耐磨、“首次引流、永久自吸”等優(yōu)點。產(chǎn)品有鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、增強聚丙烯等多種材質(zhì)，七種不同造型共千余種規(guī)格。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的點：
●密封可靠：該泵采用無泄漏密封裝置，具體由動力密封和輔助密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機械密封，徹底解決了傳統(tǒng)密封的：“跑、冒、滴、漏”等問題。是替代傳統(tǒng)WFB型無密封自吸泵、長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想產(chǎn)品。

大西洋泵業(yè)的WFB型無密封自控自吸泵的工作原理：
   自吸泵就是泵在啟動前無需加引水或抽真空（第次開機前應(yīng)灌滿水），啟動后經(jīng)短暫時間運轉(zhuǎn)，依靠泵本身的作用，把水吸上來并正常運行的種泵。自吸泵的主要水力元件葉輪和泵殼與般離心泵相似，泵腔內(nèi)增加了儲液室和氣水分離室。WFB型無密封自吸泵，無密封應(yīng)該為副葉輪動力密封，又稱為流體動力密封。它可以克服填料密封及機械密封的某些不足，可以確保無泄漏。
    WFB型無密封自控自吸泵主要由泵體、工作葉輪（主葉輪）、副葉輪、泵軸、電機支架、電控閥、停車止回閥等裝置組成。工作原理為氣液混合式，在泵運轉(zhuǎn)前，泵體內(nèi)存在定量的液體，泵啟動后，由于工作葉輪的旋轉(zhuǎn)作用，使進液管內(nèi)的空氣與泵體內(nèi)的液體充分混合，并被排到氣液分離室，氣液分離室內(nèi)的空氣從上部逸出，液體從下部返回葉輪進口，重新和進液管的剩余空氣混合，不斷循環(huán)，直到把進液管內(nèi)的空氣全部排盡，完成自吸。
    副葉輪動力密封原理：副葉輪在工作葉輪上部，運行時和工作葉輪起旋轉(zhuǎn)，其作用是減低泵腔的壓力，達到平衡軸向力和防止液體進入密封裝置。副葉輪其實是依靠壓力頂住工作葉輪出口處的壓液體向外泄漏，停機時副葉輪不起作用，所以應(yīng)配備停機密封，防止泵腔水外流。
    因WFB型立式自吸泵的泵腔內(nèi)水力損失比般離心泵要大，所以配用功率相對較大。
    WFB無密封自控自吸泵的電控閥作為自吸泵的組成部分之裝在吸液口的進氣管上，啟泵時電控閥密閉泵體吸液管上的進氣口，使自吸泵泵腔內(nèi)形成真空，完成自吸全過程。停泵時電控閥開啟，空氣從密閉口進入水泵液管內(nèi)迅速隔離吸液管內(nèi)共流的介質(zhì)，確保泵腔的介質(zhì)不隨吸液管腔內(nèi)的介質(zhì)回落到吸液池中，以達到消除虹吸的目的，確保自吸泵二次自吸時正常自吸及運行。 自吸泵停機后出口止回閥靠回水重力關(guān)閉，使泵腔內(nèi)液體不會流出。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的工作條件：
●轉(zhuǎn)速：2900r/min，1450r/min        ●吸液口徑：16～800mm        ●介質(zhì)溫度：-40℃～180℃
●揚程：4～130m                             ●出液口徑：10～600mm        ●環(huán)境溫度：≤40℃
●流量：0.75～6850m³/h                  ●自吸深度：2.5～7m             ●工作壓力：≤1.6MPa

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的優(yōu)點：
●配置停機密封，可適用于頻繁起動場合；
●優(yōu)化水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計，提水泵效率，降低配套電機功率；
●造型美觀、新穎。
●采用動力密封裝置，運用時無磨損，使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品長10倍以上；
●動力密封裝置運行成本低，10年內(nèi)的運行成本為填料密封的50%，為機械密封的70%；
●自吸性能穩(wěn)定可靠，別是采用“電動空氣控制閥”，真正實現(xiàn)了“首次引流、永久自吸”；
●機組振動小，噪音低，不需地腳固定，移動靈活，拆裝方便；
●具有優(yōu)越的自控功能，可與相關(guān)控制系統(tǒng)配套，實現(xiàn)度自動化。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的結(jié)構(gòu)說明
●WFB型無密封自控自吸泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、導(dǎo)葉、副葉輪、泵軸、連接架、停機密封、點動空氣控制閥等部分組成。
●該泵體內(nèi)部由吸入室、儲液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣起吸入，液體混合氣體在葉輪速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，經(jīng)導(dǎo)葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外，脫氣的液體重新進入工作腔與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用下，很快使泵體入口形成定的真空度，從而達到自吸的目的。由于該泵具有獨的排氣功能，因此該泵能輸送含有氣體的液體并無須安裝底閥，該泵配有“電動空氣控制閥”，泵運行時，控制閥關(guān)閉，實現(xiàn)密封；停機后，控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機后泵腔內(nèi)的液體因缸吸作用而眾吸入管路流出，使泵缸內(nèi)保存足夠的液體來繼續(xù)完成自吸過程，從而實現(xiàn)了“首次引流、永久自吸”。
注：如有殊要求，請與大西洋泵業(yè)聯(lián)系，大西洋泵業(yè)將竭誠為您設(shè)計制造（WFB系列泵）。

大西洋泵業(yè)的WFB型無密封自控自吸泵的應(yīng)用領(lǐng)域：
  廣泛適用于電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、消防、環(huán)保、電鍍、凈水、市政、防、紡織、采礦、建筑等行業(yè)。

大西洋泵業(yè)的WFB型無密封自控自吸泵與你分享自吸泵的分類：
  自吸泵按作用原理分為以下幾類： 1.氣液混合式（包括內(nèi)混式和外混式）； 2.水環(huán)輪式； 3.射流式（包括液體射流和氣體射流）。氣液混合式自吸泵的工作過程：由于自吸泵泵體的殊結(jié)構(gòu)，水泵停轉(zhuǎn)后，泵體內(nèi)存有定量的水，泵再次啟動后由于葉輪旋轉(zhuǎn)作用，吸入管路的空氣和水充分混合，并被排到氣水分離室，氣水分離室上部的氣體溢出，下部的水返回葉輪，重新和吸入管路的剩余空氣混合，直到把泵及吸入管內(nèi)的氣體全部排出，完成自吸，并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在個殼體內(nèi)，借助水環(huán)輪將氣體排出，實現(xiàn)自吸。當(dāng)泵正常工作后，可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道，并且放掉水環(huán)輪內(nèi)的液體。射流式自吸泵，由離心泵和射流泵（或噴射器）組合而成，依靠噴射裝置，在噴嘴處造成真空實現(xiàn)抽吸。
  按泵的配套動力機類型分為電動機配套自吸泵和柴油機配套自吸泵。
  按實現(xiàn)自吸功能的結(jié)構(gòu)與工作點可分為內(nèi)滑式、外滑式、水環(huán)輪式和其他型式。傳動方式有直聯(lián)傳動（包括內(nèi)軸）和皮帶傳動。進口直徑25～200毫米。

大西洋泵業(yè)的WFB型無密封自控自吸泵選型須知：
1、要嚴(yán)格手續(xù)購水泵。
選購水泵時還要審驗,只有三證齊全方能避免購置淘汰產(chǎn)品及劣質(zhì)產(chǎn)品。
2、要因地制宜選購自吸泵
3、要適當(dāng)標(biāo)選水泵。
確定水泵類型后，要考慮其經(jīng)濟性能，別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意，水泵標(biāo)牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的，這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有定的阻力損失。所以，實際揚程般要比總揚程低10%～20%，出水量也相應(yīng)減少。
　　因此，實際使用時，只能按標(biāo)牌所注揚程和流量的80%～90%估算，水泵配套動力的選擇，可按標(biāo)牌上注明的功率選擇，為了使水泵啟動迅速和使用安全，動力機的功率也可略大于水泵所需功率，般出10%左右為宜;如果已有動力，選購水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的造型分類及用途點：
●造型分類：該泵共分為7種類型：l型為長方型，2型為圓錐型，3型為防爆型，4型為戶外型，5型為推車移動型，6型為防凍型，7型為多級型。
●用途點：長方型、圓錐型可根據(jù)現(xiàn)場的安裝空間進行選擇；防爆型適用于易燃、易爆環(huán)境；戶外型配套戶外電機，可在露天場合使用工作；推車移動型可隨時更換工作場地。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的配套電機功率說明：
●為了合理的配套電機，我們借鑒發(fā)達家的經(jīng)驗，把水泵分為A、B、C三種工況等級，該樣本中的配套電機功率，是根據(jù)A級等級匹配的。您若在B、C級工況使用，可視具體情況，適當(dāng)降低配套電機功率。
工況等級劃分如下：
●A級工況條件是：連續(xù)運行，吸程、流量、揚程三項性能均需達標(biāo)；
●B級工況條件是：連續(xù)運行，三項性能只需兩項達標(biāo)；
●C級工況條件是：間隔運行，三項性能只需項達標(biāo)。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的造型方法：
●性能參數(shù)表中“類別代碼”欄的1-7的含義：1型為長方型，2型為圓錐型，3型為防爆型，4型為戶外型，5型為推車移動型，6型為防凍型，7型為多級型；“材質(zhì)代號”欄中 T、G、PP、BXG四組字母分別代表：鐵、鋼(碳鋼、耐磨鋼：JM3、JM6)、增強聚丙烯、不銹鋼(321、304、316、316L)四種材質(zhì)。
2.3  PP  200  WFB  -  AD1
2.3----造型為圓錐型防爆型
PP----材質(zhì)為增強聚丙烯
200----吸液口徑（mm）
WFB----無密封自控自吸泵
AD1----性能分類

●水泵法蘭標(biāo)準(zhǔn)代號為GB9115.2-2000；GB9115.3-2000，非金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力為0.6 MPa；金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力為1.0MPa；殊規(guī)格水泵的法蘭壓力為1.6MPa。大西洋泵業(yè)水泵出廠時，進出液口各配只反法蘭。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵訂貨須知：
●輸送殊介質(zhì)時，請在合同中注明介質(zhì)的名稱、溫度、濃度、密度、粘度、顆粒含量及大小等信息，以便制造廠合理采取相應(yīng)措施滿足用戶要求；
●當(dāng)對流量、揚程、進口壓力、電機電壓、頻率、絕緣及防護等級、防爆等指示有殊要求時，請在合同中注明。
●配套電機電壓分：380V、6000V、10000V/50Hz，訂貨時由用戶選擇。

6 型泵示意圖（長方型） ①電動空氣控制閥 ②出液口（帶逆止閥，大西洋泵業(yè)供） ③吸液口 ④放空口 ⑤加液口 ⑥熱源進出

2 型泵示意圖（圓錐型） ①電動空氣控制閥 ②吸液口 ③放空口 ④加液口 ⑤出液口（帶逆止閥，大西洋泵業(yè)供）

6 型泵示意圖（圓錐型） ①電動空氣控制閥 ②吸液口 ③加液口 ④放空口 ⑤出液口（帶逆止閥，大西洋泵業(yè)供） ⑥自吸排氣裝置 ⑦熱源進出口

2型、3型、4型、6型泵（圓錐形）外形及安裝尺寸

5 型泵示意圖（推車型） ①電動空氣控制閥 ②吸液口 ③加液口 ④出液口（帶逆止閥，大西洋泵業(yè)供） ⑤放空口

7 型泵（多級型）示意圖 ①電動空氣控制閥 ②吸液口 ③放空口 ④加液口 ⑤出液口（帶逆止閥，大西洋泵業(yè)供）

7型泵外形及安裝尺寸

1型、6型泵（長方型）外形及安裝尺寸
2型、3型、4型、6型泵（圓錐型）外形及安裝尺寸

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵使用須知：
（）水泵部分
(1)安裝完畢，從“引流口”灌滿排注的介質(zhì)，作“首次引流”，以后使用不必引流。請擰緊“引流口”拼帽，防止漏氣而影響自吸。
(2)適應(yīng)顆粒指標(biāo)(單位mm)

吸液口直徑	50以下	50～100	100～200	200～300	300～400	400以上
顆粒直徑	〈5	<5～8	<8～12	<12～16	<16～20	<20～25

(3)必須安裝隨機配備的濾網(wǎng)，防止標(biāo)顆粒吸入而損壞水泵和影響自吸功能。
(4)輸送濃硫酸時禁止用水作引流，防止造成人身和設(shè)備事故。
(5)啟動前必須檢查水泵軸是否靈活，用點動方式檢查運轉(zhuǎn)方向是否與轉(zhuǎn)向標(biāo)記致。
(6)不可將吸、出液管道的重量支承在水泵出液口法蘭上，而應(yīng)固定在支承架上(支架用戶自備)。管道連接部位必須緊密、不漏氣，否則影響自吸功能、流量、揚程。
(7)排注有結(jié)晶或沉淀物質(zhì)的液體時，如段時間內(nèi)停泵不用，應(yīng)從“放空口”排出泵腔內(nèi)引流液，防止結(jié)晶和沉淀物滯留泵腔內(nèi)，使二次啟動時造成損壞。再次使用時按第(1)條重作“引流”。如周期性幾天只排液次，請每隔24小時參考“安裝、操作示意圖”四之提示A程序運行20分鐘，以利減輕結(jié)晶和沉淀程度。
(8)如長時間停泵再用，啟動前，請從“引流口”檢查引流液是否充足，如不足，請補足后才能啟動運行。
(9)輸液時，流量、揚程(壓力)、吸程三項指標(biāo)，必須嚴(yán)格控制在選定型號所規(guī)定的范圍內(nèi)。否則，將導(dǎo)致電機電流波動而影響正常運行。
(10)如在低于地面的容池和容器中使用，請參考“安裝、操作示意圖”()。
(11)如將水泵置于液面以下的環(huán)境中使用，請參考“安裝、操作示意圖”(二)。圖二為正壓進水型水泵，同樣具有運行時密封無摩擦，不磨損，無泄漏，壽命長等獨優(yōu)點。為了解決停泵后的靜壓泄漏，結(jié)構(gòu)上采用了停機密封裝置或在進口配備個與水泵同步運行的電磁閥。
(12)如給位槽或水塔供液時，請參考“安裝、操作示意”(三)。
(13)排注產(chǎn)生氣泡、比重大、揚程和出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的介質(zhì)時，為了加快排氣速度，縮短自吸時間，請參考“安裝、操作示意圖”(四)之提示B程序。
(14)如在利用池水的消防系統(tǒng)中使用時，為了大限度地縮短出水時間，請參考“安裝、操作示意圖”(五)。且配管時不宜擴徑，因進液管流速已控制在家規(guī)范的指標(biāo)內(nèi)，擴徑會直接影響出液時間。
(15)替代管道泵和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用時，請參考“安裝、操作示意圖”(二)。
(16)“引流口”、放空口、“自吸排氣裝置”、“戶外罩”、“熱源進出口”均與安裝尺寸和系統(tǒng)連接無關(guān)。“自吸排氣裝置”只在垂直揚程且出液管路系統(tǒng)水柱靜止壓力大的情況下啟用，般工藝環(huán)境則不需啟用。
(17)本泵是采用氣分離產(chǎn)生真空自吸原理。如設(shè)計使用在“對出液速度有絕對要求的環(huán)境中”，安裝時不可擴大水泵的吸液管直徑，否則將影響吸液速度(無“絕對速度要求”的環(huán)境除外)。
(18)大西洋泵業(yè)制造的長距離吸液自吸泵，可適應(yīng)在吸液管路水平距離≤150米，垂直度≤7米的殊環(huán)境中輸送各種液體。啟泵前除應(yīng)按照使用須知提示操作外，還應(yīng)遵照設(shè)計方案和各自的介質(zhì)及工藝征規(guī)范作業(yè)：即須將水平吸液管路灌滿液體，否則抽空排氣的時間過長，會導(dǎo)致泵腔內(nèi)引流液體升溫而產(chǎn)生不必要的后果。
(19)防凍型水泵熱源必須采用熱水或蒸汽，且全天候泵腔內(nèi)不得低于5℃(正常輸液作業(yè)時可不加溫)。

（二）電動空氣控制閥部分
(1)非業(yè)電氣工作人員，請勿打開護罩，以防觸電事故。
(2)更新或維修后安裝時，電纜務(wù)必與水泵電機接線柱連接可靠。
(3)和水泵連接管絲扣，必須擰緊不漏氣，否則影響自吸。
(4)“水泵部分”的(11)和(15)兩種環(huán)境，不宜配用本閥。

（三）自動控制裝置部分
凡配套自控裝置的用戶，屆時另行提供線路圖。并請注意以下事項：
(1)非業(yè)電氣工作人員，請勿打開屏門，以防觸電事故。
(2)本裝置為三相供電，電壓380V，頻率50Hz，必須在進線回路中加裝斷路保護等。
(3)電源接通后，請將“開●電源●關(guān)”按鈕撥向“開”位，“電源指示”燈亮，本裝置即處于待命狀態(tài)。
(4)確定運行方式請用“自動●�！袷謩�”按鈕選擇。“手動啟動”和“手動停止”鈕只適用于手動運行方式。自動方式將根據(jù)“上、下限液位傳感器”定位自動運行。
(5)本裝置分“掛壁”和“落地”兩種安裝方式。功率在30kW以下的，采用“掛壁式”直接啟動；37-75kW功率的采用“落地屏式”星三角減壓啟動；90kW以上功率的，采用“落地屏式”自耦減壓啟動。啟動方式也可按用戶需要確定。
本裝置與其它系統(tǒng)無連接關(guān)系，恕不提供外形開關(guān)尺寸。
(6)務(wù)必保護好傳感器導(dǎo)線，防止人為損壞功能。
(7)調(diào)整水泵電機轉(zhuǎn)向不應(yīng)改變裝置內(nèi)部的接線順序，而應(yīng)在電機接線盒內(nèi)調(diào)換線頭。
(8)設(shè)定傳感器上、下限位置時，請參考“安裝、操作示意圖”()或（三）。

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的安裝、操作示意圖：
圖（）在低于地面的溶池和容器中使用

	①濾網(wǎng) ②溶池（或容器） ③固定夾 ④開關(guān)球體 ⑤落地式自控裝置 （傳感器連接示意） ⑥出液口控制閥 （本單位不提供）
說明：如采用掛壁式自控和落地屏式自控，傳感器連接請參照⑤

圖（二）在液面以下和封閉式循環(huán)系統(tǒng)中使用

	①容器 ②出液控制閥 （大西洋泵業(yè)不提供） ③加液口 ④放液口 ⑤吸液控制閥 （大西洋泵業(yè)不提供）
使用操作規(guī)程 啟泵規(guī)程：1.開啟②，2.開泵，3.開啟⑤。                     （即正常運行狀態(tài)） 停泵規(guī)程：1.關(guān)閉⑤，2.關(guān)閉②，3.停泵。                    （即正常運行狀態(tài)）

圖（三）給位槽和水塔供液

	①接介質(zhì)源 ②落地式自控裝置 （傳感器連接示意） ③上限傳感器（倒置） ④下限傳感器（倒置） ⑤水塔（或位槽） ⑥出液口控制閥 （大西洋泵業(yè)不提供）
說明：如采用掛壁式自控和落地屏式自控，傳感器連接請參照⑤。

圖（四）排住產(chǎn)生氣泡、比重大、揚程的介質(zhì)時的操作程序

	①濾網(wǎng) ②溶池 ③回流閥 （大西洋泵業(yè)不提供） ④出液控制閥 （大西洋泵業(yè)不提供）
提示A程序：（保養(yǎng)運行） 啟泵程序：1.關(guān)閥④，2.開啟③，3.啟泵。 停泵程序：1.停泵，2.關(guān)閉③。 提示B程序：（正常輸液） 啟泵程序：1.關(guān)閉④，2.開啟③，3.啟泵。4.待回流管正常出液后，先開啟④，再關(guān)閉③。 停泵程序：1.停泵，2.關(guān)閉④。

圖（五）在利用池水的消防泵系統(tǒng)中使用（也供利用河水的消防泵系統(tǒng)參考）

①消防水池 ②濾網(wǎng) ③液面 ④出液控制閥 （本單位不提供）

大西洋泵業(yè)WFB系列無密封自控自吸泵的故障原因及排除方法：
（）水泵部分

故障	故障原因	排除方法
電機不傳	1、電機已損壞； 2、電源不通；	1、修復(fù)或更換電機； 2、檢查接通電源。
水泵不出液	1、引流量不足； 2、吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣； 3、引流口或放空口拼帽不緊，或拼帽內(nèi)沒有墊圈； 4、容器或液池內(nèi)無液。	逐檢查，針對排除。
流程、揚程 (壓力)不達標(biāo)	1、電壓過低，額定轉(zhuǎn)速達不到； 2、電機反轉(zhuǎn)； 3、底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足； 4、吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣，影響水泵真空度； 5、容器或液池內(nèi)液量太少，時而吸進空氣。	逐檢查，針對排除。
電機與水泵 連接部位滲漏	1、啟動瞬間滲漏，正常運行后現(xiàn)象消失； 2、運行時直滲漏(可能是密封裝置已損壞，或?qū)嶋H揚程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。	1、引流液灌注過滿，不屬故障； 2、檢查密封裝置是否損壞，重新計算實際工作壓力是否過該泵規(guī)定參數(shù)；如密封裝置已損壞，請考慮修理或更換：如壓力參數(shù)差異過大，請考慮重新選型或調(diào)整實際工作壓力。

（二）自控裝置部分

故障	故障原因	排除方法
自控狀態(tài)水泵不能啟動	1、某只傳感器接觸不良； 2、傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒； 3、電機或保險絲已損壞； 4、容池內(nèi)無液，傳感器不作用。	1、恢復(fù)傳感器良好接觸； 2、正確安裝傳感器，請參考“安裝、操作示意圖”()或(三)； 3、修復(fù)電機或保險絲； 4、檢查池液情況。
水泵不能自動停車	1、某只傳感器已損壞，產(chǎn)生誤動作； 2、液體中有顆�？ㄈ麄鞲衅鞲∏�，迫使其誤動作。	1、更換已損壞的傳感器； 2、沖洗傳感器浮球，使其恢復(fù)靈活。
自動與手動無法轉(zhuǎn)換	某只按鈕已損壞。	更換已損壞的按鈕
手動狀態(tài)水泵不能啟動	1、手動按鈕已損壞； 2、電機或保險絲已損壞。	1、更換已損壞手動按鈕； 2、修復(fù)電機或保險絲。

（三）電動空氣控制閥部分

故障	故障原因	排除方法
連接管漏氣，水泵不能形成真空，不吸液	1、控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時間較長，腐蝕松動，造成漏氣 2、密封墊片老化，活塞封閉不嚴(yán)。	1、在連接絲扣上增加密封膠帶，使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管； 2、更換密封墊片； 3、將控制閥兩側(cè)螺絲松開，調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至合適位置，再將螺絲固定。

增強聚丙烯（PP）泵耐腐蝕性能表

（）鑄鐵、碳鋼和不銹鋼泵耐腐蝕性能符號意義及腐蝕率（毫米/年）
√ 優(yōu)良 ……………………………〈0.05
V 良好……………………………〈0.05-0.5
○ 可用，但腐蝕嚴(yán)重……………0.5-1.5
× 不適用，腐蝕嚴(yán)重……………〉1.5
△ 溶液或介質(zhì)變色………………〉1.5

（二）鑄鐵、碳鋼泵適應(yīng)介質(zhì)表注釋
①鑄鐵優(yōu)于碳鋼，可用于80～100℃以下；
②鑄鐵不耐100℃；
③鑄鐵為○；
④鑄鐵為○；
⑤鑄鐵為×。

（三）增強聚丙烯泵腐蝕性能符號意義
V 良好，腐蝕輕或無；
○ 可用，但有明顯腐蝕，入變形、變色、脫皮、失強、失重（或增重）等；
× 不適用，變形、破壞或失強嚴(yán)重；
◎ 同類材料由于品種、配方等不同，或由于環(huán)境的微小差異，有些可用，有些可用，有些破壞嚴(yán)重，使用時須慎重。

（四）適應(yīng)介質(zhì)符號又旁格中的“沸點”及數(shù)字，表示改符號的適應(yīng)溫度

大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量，優(yōu)服務(wù)，求發(fā)展”的精神，以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾：
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗合格證書和適量使用說明書，以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗，不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包，嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定，對出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個月以內(nèi)（以先到者為限），若買方能夠證實產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用；能夠證實產(chǎn)品本身確有設(shè)計、材料或加工缺陷，并向本公司提出書面申請，本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費召回維修，更換或按訂貨價全額退款。
三、用戶對我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議，公司保證在接到用戶提出異議后24小時內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場解決的，保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員，并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下，本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修，更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費用。本公司此項產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保，并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。

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